生產工藝
檢查工藝

    電老化工藝對耐流、耐壓、耐雷擊等電性能的影響;其中220 V電老化條件最佳。
從過流保護的角度看,高分子PTC材料的阻值變化是其電性能穩定性的主要標志。通電老化后阻值上浮,這是由于老化時,高分子PTC材料因焦耳熱使自身溫度升高,直至開關溫度,高分子PTC材料處于高阻態。耐流試驗后,未老化阻值變化最大,經耐流試驗,阻值變化不大,雖經多次電流沖擊,其阻值仍相對穩定。說明經過較強電場的老化作用,高分子PTC材料從結構上得到很好的穩定,這也是電老化目的所在。電老化改善了高分子PTC材料的耐壓性能。而耐壓性能隨老化條件的加強不斷改善。
   其原因有二:
  1,是老化后,內部導電通道得到“理順”,進一步施加電場后,盡管阻值有所變化,但其變化較未老化的要??;
  2,是通過老化,高分子PTC材料中的聚乙烯得到極化,這樣使聚乙烯與導電材料導電炭黑結合更為緊密,整體材料的結構也更加穩定,從而提高了其耐壓性能。

電老化方法:
方法一:根據產品型號和工作電流通電;
方法二:直接加電220 V,停1 min;
方法三:加電100 V停2 s,再升至220 V停1 min。
1)熱老化可以使高分子PTC材料導電通道更加充實、穩定,阻值分布更加均衡。
(2)電老化可以提高高分子PTC材料耐流、耐壓、耐雷擊性能,其中220 V電老化條件最佳。
(3)在實際使用過程中,高分子PTC材料必須經過熱老化,電老化可視使用場合的性能要求而定。


 

  

萬瑞和為了保障產品質量采用了全套自行研制的綜合測試儀




萬瑞和擁有全套自行研制的RT曲線測試儀

 


萬瑞和采用了獨特的電鏡檢測


 萬瑞和采用了獨特的電極拉力檢測

 

  • 生產工藝
  • 應用方案
  •     電老化工藝對耐流、耐壓、耐雷擊等電性能的影響;其中220 V電老化條件最佳。
    從過流保護的角度看,高分子PTC材料的阻值變化是其電性能穩定性的主要標志。通電老化后阻值上浮,這是由于老化時,高分子PTC材料因焦耳熱使自身溫度升高,直至開關溫度,高分子PTC材料處于高阻態。耐流試驗后,未老化阻值變化最大,經耐流試驗,阻值變化不大,雖經多次電流沖擊,其阻值仍相對穩定。說明經過較強電場的老化作用,高分子PTC材料從結構上得到很好的穩定,這也是電老化目的所在。電老化改善了高分子PTC材料的耐壓性能。而耐壓性能隨老化條件的加強不斷改善。
       其原因有二:
      1,是老化后,內部導電通道得到“理順”,進一步施加電場后,盡管阻值有所變化,但其變化較未老化的要??;
      2,是通過老化,高分子PTC材料中的聚乙烯得到極化,這樣使聚乙烯與導電材料導電炭黑結合更為緊密,整體材料的結構也更加穩定,從而提高了其耐壓性能。

    電老化方法:
    方法一:根據產品型號和工作電流通電;
    方法二:直接加電220 V,停1 min;
    方法三:加電100 V停2 s,再升至220 V停1 min。
    1)熱老化可以使高分子PTC材料導電通道更加充實、穩定,阻值分布更加均衡。
    (2)電老化可以提高高分子PTC材料耐流、耐壓、耐雷擊性能,其中220 V電老化條件最佳。
    (3)在實際使用過程中,高分子PTC材料必須經過熱老化,電老化可視使用場合的性能要求而定。


     

      

    萬瑞和為了保障產品質量采用了全套自行研制的綜合測試儀




    萬瑞和擁有全套自行研制的RT曲線測試儀

     


    萬瑞和采用了獨特的電鏡檢測


     萬瑞和采用了獨特的電極拉力檢測

     

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